攪拌前，應(yīng)認真核對灌漿料配合比。灌漿料拌合物的各組成材料應(yīng)拌和均勻。影響灌漿料攪拌質(zhì)量的因素有兩個方面。一是投料順序。不同密度的物料進行混合攪拌時，一般是先投密度小的物料，然后將密度大的物料逐步投入到密度小的物料中。二是攪拌時間。一般情況下，灌漿料的抗壓強度隨攪拌時間的延長而增加，其拌合物勻質(zhì)性隨攪拌時間的延長而趨于良好。當使用強制式攪拌機時，其攪拌時間為30秒左右。高強灌漿料應(yīng)適當延長20～30秒。
出廠檢驗：開盤鑒定。通過監(jiān)視屏或直接目測放料時灌漿料拌合物的狀態(tài)，包括是否滴漿，滴漿的多少、快慢和形狀，是滴漿還是滴水，是否后泛，是否料濺等。一般情況下，若滴漿少，則料稠；若滴漿多、快，則料稀。若滴水，則砂率低。若料濺，則砂、石含泥量高。應(yīng)特別注意攪拌機的電流表。若電流高，則料稠；若電流低，則料稀。若電流高，而放出的料稀，則為砂率低。砂率高，電流也低。也可聽灌漿料拌合物放入罐車時的聲音情況。若發(fā)出“嘩嘩”的聲音，則是料稀。
開車鑒定：可先聽灌漿料運輸車過磅剎車停止時的聲音情況。若‘嘩“的一下，則料稀。目測灌漿料拌合物在攪拌罐內(nèi)的狀態(tài)，包括是否水平、是否泛漿、泛漿的多少、流動性、砂率的高低、外加劑的多少、膠料的多少等等。若不平，則料稠。若泛漿多，則料稀。如果料稀，可高速攪拌；若仍稀，則是用水量高。若稍稠，則是外加劑摻量高。若氣泡多、泛外加劑顏色或氣味甚，則是外加劑多。若料黏結(jié)性差，上浮一層小石子，加少量水料立刻稀，而放水料立刻稠，則為膠料少，此時應(yīng)立即檢驗水泥秤和摻合料秤。
取樣鑒定。取樣前，應(yīng)高速攪拌10秒鐘?？陕牷炷涟韬衔镌跀嚢韫迌?nèi)的轉(zhuǎn)動聲音情況。若攪拌罐響聲大，則料稠；若發(fā)出”唰唰“的聲音，則料稀。放料時，若先滾出若干顆不黏漿的石子，則和易性良好。料槽內(nèi)灌漿料拌合物的表面石子，像”計算器鍵盤“一樣均勻密布，則和易性良好。在料槽和平車內(nèi)的流動性等等。制作試件時，若振動臺上灑落的石子多，則砂率低。倒料時，若沉淀、扒底，則外加劑多。
對灌漿料的出廠檢驗，須掌握灌漿料的拌合物性能、力學性能和長期耐久性能等，并據(jù)此予以調(diào)整。特別應(yīng)注意是否有顏色不一致、離析等現(xiàn)象，以及灌漿料坍落度經(jīng)時損失值等。
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